Industrielle Fertigung

Industrial-Manufacturing_Vacuum-Furnace Industrial-Manufacturing_Gas-Transport

Die industrielle Fertigungsindustrie ist für die Herstellung von Produkten für den industriellen Gebrauch zuständig. Vakuum wird immer häufiger eingesetzt, um eine saubere Umgebung zu gewährleisten und wird für verschiedene Prozesse benötigt, die ohne Vakuum nicht funktionieren. Mit unseren Vakuumsensoren und Lecksuchern verbessern wir die Leistung dieser Industrie, was in den meisten anderen Industrien eine weitere Massenproduktion ermöglicht hat. 

Industrielle Fertigungsanlagen können in verschiedene Teilmärkte unterteilt werden, wie z. B. Vakuumöfen, Verpackung, Vakuumisolierung, Gastransport, Elektronenstrahlschweißen und Petrochemie. Unsere zuverlässigen und präzisen Messprodukte ermöglichen es Ihnen, Ihren Output zu maximieren und so einen Wettbewerbsvorteil zu schaffen, um Kundenreklamationen zu vermeiden.

Teilmärkte

Vakuum-Ofen

Vakuumöfen als kontrollierte Wärmebehandlungs- oder Ofenumgebung sind für eine genaue Prozesskontrolle erforderlich. RGAs werden zur Überwachung der "Vakuumqualität" eingesetzt, während Vakuummessgeräte sowohl zur Messung als auch zur Kontrolle von Drücken von der Atmosphäre bis zu Drücken von 10-11 mbar erforderlich sind. Lecksuchgeräte werden zur Fehlersuche in Vakuumsystemen selbst sowie zur Dichtheitsprüfung einzelner hochwertiger Teile eingesetzt. Um dieses Portfolio zu vervollständigen, bieten wir auch eine große Auswahl an Vakuumkomponenten wie ISO-KF, ISO-K und CF. INFICON liefert eine breite Palette von Produkten, die selbst den Anforderungen der anspruchsvollsten Vakuumprozesse gerecht werden.

Isolierung Vakuum

INFICON bietet ein breites Portfolio an Produkten für die Vakuumdruckmessung, Gasanalyselösungen und Lecksuchgeräte für die Endprüfung der Isolierung. Technische Gase werden heute in großen Mengen für unzählige Prozesse benötigt. Je nach Art des Gases kann es notwendig sein, das Gas in flüssiger Form zu speichern, meist in kryogenen Temperaturbereichen. So werden beispielsweise klassische Industriegase wie Stickstoff in großen isolierten Behältern auf einem konstant niedrigen Temperaturniveau gehalten, um sie flüssig zu halten und dadurch viel größere Mengen pro Volumen speichern zu können. Eine hohe Dichtheit des Isolierbehälters ist dabei unerlässlich und schützt das verflüssigte Gas vor dem Einfluss der Umgebungswärme. Bei einem Versagen der Vakuumisolierung besteht die Gefahr, dass sich der Inhalt erwärmt und der Druck steigt.

Gastransport

Die Nachfrage nach umweltfreundlichem Erdgas als fossilem Brennstoff wird langfristig weiter steigen. Mehr als 40 % des gesamten weltweit gehandelten und transportierten Erdgasvolumens wird verflüssigt, was das Transportvolumen um den Faktor 600 reduziert. Die LNG-Prozesskette besteht aus der Erdgasförderung, der Reinigung und Verflüssigung, der Schiffsbeladung, dem Transport und der anschließenden Entladung, der Speicherung und Regasifizierung und schließlich der Einspeisung in ein Gasverteilungsnetz. Der Großteil des Gases wird über Gasleitungen verteilt. Die Prüfung von Erdgas erfordert eine schnelle und präzise Analyse von Festgasen und leichten Kohlenwasserstoffen sowie eine zuverlässige Lecksuche für eine einfache und effektive Überwachung der Gaspipeline.

E-Strahl-Schweißen

Das Elektronenstrahlschweißen kann auch zum Schweißen von Metallen mit hohem Schmelzpunkt (wie Wolfram) sowie von aktiven Metallen, die beim Schweißen oxidieren können (wie Titan), verwendet werden. Es handelt sich um ein Schmelzschweißverfahren, bei dem die Elektronen von einer Elektronenkanone erzeugt und durch elektrische Felder auf hohe Geschwindigkeiten beschleunigt werden. Dieser Hochgeschwindigkeitsstrom von Elektronen wird mit Hilfe von Magnetfeldern eng gebündelt und auf die zu verbindenden Materialien aufgebracht. Dieser Prozess findet unter Vakuum statt und erfordert eine Vakuumdruckmessung und Lecksuchgeräte, um eine hohe Betriebszeit der Schweißwerkzeuge zu gewährleisten und die hohen Qualitätsanforderungen zu erfüllen.

Petrochemie

Die traditionelle Öl- und Gasförderung hat in den letzten Jahrzehnten eine steigende Nachfrage erfahren, die durch das Bevölkerungswachstum, die Verstädterung und die konsumierende Mittelschicht in den Entwicklungsländern angetrieben wird. Technologische Fortschritte haben die Explorations- und Verarbeitungskosten gesenkt, wodurch die Energiepreise gedeckelt und fossile Brennstoffe als primäre Energiequelle gefestigt wurden.

Darüber hinaus gibt es ein wachsendes Interesse an alternativen Energien, einer weit gefassten Kategorie, die sich aus verschiedenen Quellen nicht-fossiler Brennstoffe zusammensetzt, darunter: Wasserstoff, Synthesegas, Biomasse und Biomethan. Von besonderem Interesse sind erneuerbare oder nachhaltige Brennstoffe, die saubere, effiziente und wirtschaftliche Alternativen zu herkömmlichem Öl, Gas und Kohle bieten. 
 

Der Einsatz eines Gasanalysators zur Überwachung der Komponenten und zur Analyse der Zusammensetzung stellt sicher, dass Energie auf sichere und wirtschaftliche Weise erzeugt wird. Der hochgradig konfigurierbare Micro GC Fusion Gas Analyzer erfüllt die Anforderungen an die Gasanalyse für eine Vielzahl von Energieanwendungen, darunter Erdgas, Raffineriegas, Katalysatorforschung, Biomethan, Biomasse und Syngas.

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