21 Tipps zur Optimierung der Batterieproduktion

Der Markt für Lithium-Ionen-Batterien boomt, sei es für mobile Geräte, Elektrowerkzeuge, medizinische Geräte oder für die anspruchsvollsten Anwendungen in Elektro- und Brennstoffzellenfahrzeugen. Überall auf der Welt werden neue (Mega-)Batteriefabriken gebaut, und während der Schwerpunkt auf der Produktionsgeschwindigkeit und den Kosten liegt, wird bei diesen neuen Produktionslinien auch großer Wert auf eine hohe Produktqualität gelegt. Um qualitativ hochwertige Batterien herzustellen, die sowohl sicher als auch langlebig sind, ist eine strenge Qualitätskontrolle während des gesamten Produktionsprozesses erforderlich.

Qualitätskontrollschritte während der Batterieproduktion
Qualitätskontrollschritte während der Batterieproduktion
Qualitätskontrollschritte während der Batterieproduktion

INFICON bietet eine breite Produktpalette für eine Vielzahl von Produktionsanwendungen:

  • Überwachung der Restfeuchte
  • Vakuumdrucküberwachung
  • Helium-Dichtheitsprüfung vor dem Befüllen mit Elektrolyt
  • Dichtheitsprüfung auf Elektrolytaustritt nach dem Befüllen und endgültigen Verschließen
  • Überwachung von Ausgasungsprozessen
  • statistische Prozesskontrolle über alle Produktionsstufen

Um das Beste aus Ihren Produktionslinien herauszuholen, haben wir "21 Tipps zur Optimierung der Qualitätskontrolle in der Batterieproduktion" in einem kostenlosen Whitepaper zusammengestellt.

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