ペロブスカイト太陽電池の製造における稼働率と生産性の向上
主要な太陽光発電メーカーが監視時間、プロセス制御、および生産性を向上させた方法
主要な太陽電池メーカーは、ペロブスカイト材料の特性による課題から、ツールの稼働時間が短縮される問題に直面していました。過酷なプロセス環境により、石英結晶マイクロバランス（QCM）モニタリングの寿命が短縮され、メンテナンスの増加と全体的な生産能力の制限を招いていました。
ダウンタイムを軽減するため、同社は以前、INFICON Crystal 12®回転センサーで装置をアップグレードし、自動結晶切り替えと工具不要のカーソル交換を可能にしました。このソリューションは装置の稼働時間を延長しましたが、同社は生産性をさらに最大化するため、追加の戦略が必要でした。
Uncovering a Key Opportunity for Improvement
INFICONのアプリケーション専門家とのレビューにおいて、使用中のQCMが金電極を採用していることが判明しました。金電極は低応力金属には適していますが、腐食性のペロブスカイト環境には最適ではありません。INFICONは、過酷な環境下で最大4倍のモニタリング寿命を実現する合金電極QCMへの切り替えを推奨しました。顧客は合金バージョンをテストし、センサーの寿命に著しい改善が見られました。
製造元のエンジニアリングチームは、初期の生産段階において低コストと十分な性能を理由にアクティブオシレーターコントローラーを採用していました。しかし、太陽電池の需要増加とより高度なプロセス要件に伴い、アップグレードの必要性が生じました。INFICONは、ModeLock®技術を搭載したCygnus® 2デポジションコントローラーを推奨しました。これは以下の特徴を提供します：
- 10倍の高い解像度
- 4倍長いQCMモニタリング時間
- 次世代セル生産のためのプロセス制御の向上
Cygnus 2コントローラーが提供する改善された解像度とモニタリング寿命は、同社のオペレーション効率と製品品質の目標と完全に一致していました。
結果：生産性向上と信頼性の向上
成功裏に設置とトレーニング期間を終えた後、製造メーカーはツールの稼働時間と生産性が大幅に向上しました。長寿命のQCMと高性能コントローラーの組み合わせにより、メンテナンスによる中断を削減し、同社の次世代太陽電池製造プロセスをより効果的に支援することができました。