LDS Arnova
圧力試験と同じ位経済的。トレーサーガスと同じ位高精度。
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加圧漏洩試験：コスト上昇、供給不安、処理能力の低下。
トレーサーガス法
HVACR、自動車、バッテリー、および大量生産型産業市場の各メーカーは、エネルギーコストや材料費の変動による圧力の高まりに直面しています。トレーサーガス漏れ試験で広く使用されているヘリウムは、価格や世界的な供給状況が予測困難になっています。供給不足は生産ラインを即座に停止させ、重大な運用リスクをもたらす可能性があります。
圧力式手法
圧力式手法には、サイクルタイムの遅延、温度に左右される測定値のドリフト、再現性の低さ、柔軟性のある部品や大容量部品への適応性の低さなど、さらなる課題が伴うことがよくあります。
したがって、信頼性の高いリークテストには、スループットの確保、運用コストの安定化、そして変動の激しいサプライチェーンに左右されないことが求められます。
より予測可能でコスト効率の高いテスト戦略
高価で供給が不安定なヘリウムへの依存、および従来の圧力試験法の性能上の限界は、多くの製造プロセスにとってますます大きな課題となっています。試験ガスとしてエアーやアルゴンを使用することで、感度やプロセスの安定性を損なうことなく、経済的に実現可能な新たなリークテスト手法が可能になります。
この戦略は、トレーサーガス漏洩検知の高性能性と、ヘリウムのコスト面および供給の信頼性を兼ね備えています。同時に、サイクルタイム、測定の安定性、再現性といった重要な点において、圧力降下法や圧力上昇法よりも大幅に優れた性能を発揮します。大型の部品や、柔軟性のある部品、温度に敏感な部品であっても、信頼性が高く再現性のある試験が可能です。
その結果、安定した試験プロセス、確実な生産フロー、そして恒久的な総コストの削減が実現します。
ビジネスへの影響：
- ヘリウムベースのリークテストシステムと比較して、部品あたりのテストコストを大幅に削減
- ヘリウムの供給不足や価格変動の影響を受けない
- 低濃度のテストガスでも高い測定信頼性と再現性を実現し、圧力試験法よりも明らかに優れている
- 大量生産環境において、テスト時間とサイクルタイムを短縮
- 運用コストの削減により、最終工程の品質を向上
システム統合のためのINFICONソリューション：LDS Arnova
LDS Arnovaは、自動化生産システム向けの次世代トレーサーガス漏れ検知システムを発表しました。
本システムは、信頼性、接続性、再現性、そして堅牢な産業用統合機能で定評のある実績あるLDS3000プラットフォームをベースに、高性能な漏れ試験のためにエアーまたはアルゴンを使用できる機能を追加して強化したものです。
これにより、ヘリウム並みの性能を実現しつつ、ヘリウムに伴うコストや供給への依存を解消します。
お客様のメリット：
LDS Arnovaは、安定した試験性能、高い感度、短いサイクルタイムを、世界で最もコスト効率に優れたトレーサーガスと組み合わせています。
主なメリット
性能とプロセスの安定性
- アルゴンに対する高感度（約 1 × 10‑6 mbar·l/s）
- 温度変動の影響を受けない、安定かつ再現性の高い測定
- 大量試験に適した短いサイクルタイム
- 圧力ベースの手法に比べ、誤検知が大幅に減少
統合性と効率性
- LDS3000のインターフェースおよびソフトウェアと完全互換
- 追加の安全インフラは不要
- トレーサーガスとしてエアーおよびアルゴンをサポート
- 既存のシステムアーキテクチャへの変更は最小限
- 投資ニーズの低減、ヘリウム回収システムは不要
運用上の安全性
- 安定的で予測可能なガス供給
- 消耗品のコスト削減
- 変動の激しいヘリウム市場への依存を排除
誰が利益を得るのか
最終工程のリークテストの信頼性、予測可能性、コスト効率の向上を目指すすべての方へ――工場の経営陣からシステムインテグレーターまで。
責任と成果
- 工場長：ダウンタイムを削減し、運用コストを安定させる
- 運用責任者：スループットを向上させ、予測可能なパフォーマンスを確保する
- 品質責任者：大規模な最終工程管理を確実に実施する
エンジニアリングと導入
- プロセスエンジニア：堅牢で再現性の高い最終工程のテストシーケンスを構築
- システムインテグレーター：ヘリウム試験に代わる費用対効果の高い選択肢
- システムインテグレーター：圧力ベースの手法に代わる、より高性能な選択肢
- 研究開発チーム：高感度で再現性の高いリーク検出機能
- 生産エンジニア：大型、フレキシブル、または温度に敏感な部品の試験
代表的な用途
- HVACRシステム、熱交換器、冷凍回路
- バッテリー冷却プレート、EV熱管理システム
- タンク、ハウジング、消火器、尿素タンク
- 1・10‑2～1・10‑6 mbar・l/sの漏れ率閾値が求められる部品
- 耐圧試験に合格しない大量生産の民生用または産業用部品
LDS Arnovaがなぜリークテストの経済性を変革するのか
LDS Arnovaは、標準的なエアーまたはアルゴンを使用します。これらは入手が容易で、供給の制約もありません。
これにより、圧力減衰法やヘリウム法との性能差を埋める、極めて安定した再現性の高いリークテストが可能になります。
LDS Arnovaの特長：
- 入手容易な圧縮空気を使用した高感度かつ高い再現性
- 湿度や温度ドリフトの影響を低減
- 大容量、柔軟性のある、または温度に敏感な部品においても安定した性能
- 運用コストの削減—シリンダー不要、物流の手間なし、供給のボトルネックなし
仕様
| エアーの最小検出漏れ率 | mbar·l/s | 1 · 10-4 |
| アルゴンの最小検出漏れ率 | mbar·l/s | 1 · 10-6 |
| 単位 | mbar l/s, Pa m3/s, atm cc/s, g/a, ppm | |
| 「ULTRA」モード時の最大吸込圧力 | mbar | 0.2 |
| 「FINE」モード時の最大吸込圧力 | mbar | 0.9 |
| 「GROSS」モード時の最大吸込圧力 | mbar | 18 |
| 応答時間 | s | <1 |
| デジタル入出力（IO1000モジュールと併用する場合） | 10 inputs / 8 outputs | |
| 制御入力 | V | 最大35（PLC対応） |
| イオン源 | イットリウム／イリジウム製長寿命カソード 2個（3年保証） | |
| lin/log レコーダーの出力 | V | 0-10 |
| シリアルインターフェース（IO1000 / BM1000 対応） | RS232、RS485、フィールドバス | |
| 外形寸法（長さ×幅×高さ） | mm in | 330 x 240 x 280 13 x 9.45 x 11.1 |
| 周囲温度範囲 | C F | 10 - 45 50-113 |
| LDS Arnovaを動作させるには、IO1000モジュールまたはBM1000モジュール、およびデータケーブルが必要です。 データケーブルは、IO1000モジュールまたはBM1000バスモジュールとCU1000制御ユニットを接続するために使用できます。 | ||
ご注文について
| 560-500 | LDS Arnova、基本ユニット（別途、データケーブル1本およびI/Oモジュール またはBM1000モジュールが必要） |
| 560-310 | IO1000モジュール |
| 560-315 | BM1000 PROFIBUSモジュール（その他のバスモジュールはご要望に応じて対応可能） |
| 560-320 | CU1000 制御ユニット（データケーブルが1本追加で必要） |
| 560-332 | データケーブル 2 m |
| 560-335 | データケーブル 5 m |
| 560-340 | データケーブル 10 m |
| 551-102 | ディスプレイユニット用接続ケーブル（長さ5m） |
| 551-103 | ディスプレイユニット用接続ケーブル（長さ0.7 m） |
| 560-320 | CU1000 制御ユニット CU1000 制御ユニット |
| 560-324 | スナップオン式取り付けレール用電源ユニット 24 V、10 A CU1000 制御ユニット |
| 561-501 | アルゴン校正用リークテスター TL4型 CU1000 制御ユニット |
| ご要望に応じて | カスタマイズされたリーク |
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真空法、スニファー法、蓄積法に対応したラインナップがあります。 測定対象や検出したいガス（ヘリウム、水素、各種冷媒ガスなど）に合わせてご選定ください。
内部校正は、リークディテクタに搭載された内部校正器を使用してリークディテクタを校正します。 外部校正は、外部校正器やマスターワークなどを使用してリークディテクタを校正します。
リークディテクタ起動から20分以上経過してからの校正を推奨しています。
測定環境の変化に対応する上では、リークディテクタ校正の頻度は高いほうが望ましいです。 定期的に校正を要求するメッセージを表示させることもできます。
リークディテクタ本体のみの校正は行っておりません。 校正された校正器をご用意いただき、使用環境において校正を実施いただくことを推奨しております。
製品によって異なりますが、1年に1回の定期メンテナンス実施を推奨しています。
・Pa m3/s：SI単位、日本工業規格（JIS）に規定されています。
・atm cc/s：非SI単位、大気圧における1秒当たりのリーク量（cc)であり、イメージしやすい単位です。（1 atm cc/s≒0.1031 Pa m3/s）
・mbar l/s：欧州圏で使用されている単位です。（1 mbar l/s = 0.1 Pa m3/s）
・g/a：主に冷媒ガスの測定に使用され、1年間のリークするガスの重量（g）です。
Extrima防爆認証水素リークディテクタは、Zone 0（Division 1に相当）に対応しています。
検出の感度の違いを表しており、GROSS < FINE < ULTRA の順で感度が高くなります。 感度が高くなることで微少なリークを検出できるようになりますが、高い真空が必要になります。
Standard cc/sの略称であり、標準状態における1分当たりの量（cc）を表しています。
E3000は、質量ガス分析計を搭載しており、原子質量単位2～200amuのガスを任意に測定できます。 HLD6000は、赤外線センサーを搭載しており、使用するプローブに応じてハロゲンベースの冷媒ガス、CO2、R600a/R290をそれぞれ測定できます。
P3000(XL)、XL3000flex共に、高流量モード（3000sccm）に対応しています。 P3000(XL)はヘリウム専用ですが、XL3000flexはヘリウムと水素を検出できます。
大気圧チャンバを使用したヘリウムリーク検査です。 水没試験や圧力変化法によるリーク検査からの置き換えを期待できます。