자동 누설 테스트로 대형 트럭의 연료 전지 품질 확보
Staufermatic, 인피콘 기술을 Cellcentric의 생산 라인에 통합
연료 전지 기술이 대형 차량 분야에서 주목을 받으면서, 제조업체들은 효율성, 안전성, 신뢰성에 대한 요구가 증가하고 있습니다. 중요한 과제 중 하나는 생산 라인을 떠나기 전에 모든 연료 전지 모듈이 완전히 누설되지 않도록 하는 것입니다.
이 과제를 해결하기 위해, 슈타우퍼마틱 마시넨바우(Staufermatic Maschinenbau)는 다임러 트럭과 볼보 그룹의 연료 전지 합작 회사인 셀센트릭(Cellcentric)을 위한 완전 자동화된 로봇 누설 검사 시스템을 개발했습니다. 이 시스템은 헬륨 기반의 누설을 정확하고 효율적으로 감지하도록 설계된 고성능 솔루션인 인피콘의 XL3000flex 스니퍼 누설 감지기를 사용합니다.
대량 생산을 위한 로봇의 정밀성
Cellcentric의 연료 전지 생산에는 100kW 및 150kW 모듈이 포함되며, 향후 개발될 변형 모델도 있습니다. Staufermatic의 자동화 시스템은 최대의 유연성을 위해 설계되어, 큰 수정 없이 여러 세대의 연료 전지를 테스트할 수 있습니다.
로봇 누설 탐지 시스템은 헬륨을 추적 가스로 사용하여 각 모듈의 최대 25개 중요 지점을 검사합니다. 수소 자체는 연료 전지의 전기 부품에 간섭을 일으킬 수 있기 때문에 적합하지 않습니다.
“XL3000flex의 높은 가스 유량(일반적인 60sccm에 비해 3,000sccm)은 우리에게 판도를 바꾸는 계기가 되었습니다.“라고 Raab은 설명합니다.
“XL3000flex의 높은 가스 유량(일반적인 60sccm에 비해 3,000sccm)은 우리에게 판도를 바꾸는 계기가 되었습니다.”라고 Raab은 설명합니다. “심부 또는 접근하기 어려운 영역에서도 빠르고 민감한 누설 감지가 가능합니다.“
이 시스템은 구성 요소에 따라 다른 테스트 압력에서 작동합니다.
- 전체 모듈의 경우 2bar
- 고압 수소 라인의 경우 19bar
“더 높은 압력에서 테스트를 하면 프로세스가 가속화되고 감도가 향상되어 아주 작은 누설도 감지할 수 있습니다.”라고 라브 씨는 말합니다.
누수 탐지 효율성의 비약적인 향상
수동 스니퍼 누설 테스트와 비교할 때, 로봇 시스템은 다음과 같은 주요 이점을 제공합니다.
- 높은 반복성 - 작업자 오류 제거
- 빠른 사이클 타임 - 생산 지연 감소
- 접근성 향상 - 깊고 복잡한 영역에 도달
- 확장성 - 미래의 셀 설계에 쉽게 적응
“자동화를 통해 인적 오류를 제거하고 모든 연료 전지 모듈이 최고의 품질 기준을 충족하도록 보장합니다."라고 Raab은 강조합니다.
배터리 테스트 분야로의 확장 가능성
현재 이 시스템은 연료 전지에 초점을 맞추고 있지만, Staufermatic은 미래의 전기 자동차 배터리 누설 테스트에 대한 잠재력을 보고 있습니다.
“배터리 라인 끝의 누설 테스트는 연료 전지만큼이나 중요합니다."라고 Raab은 말합니다. ”인피콘의 고유량 헬륨 검출 기술은 배터리 인클로저와 냉각 시스템이 완전히 밀폐되도록 하는 데 중요한 역할을 할 수 있습니다.”
인피콘의 첨단 누설 탐지 기술과 Staufermatic의 자동화 전문 기술을 바탕으로 Cellcentric은 연료 전지 생산의 새로운 표준을 설정하고 있으며, 무공해 중장비 운송으로의 전환을 가속화하는 데 기여하고 있습니다.
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