HVAC/R 냉매 누설 감지

누설 감지가 중요한 이유는 무엇인가요?

• 시스템 효율성: 냉매는 에어컨 시스템의 핵심 구성 요소입니다. 냉매 누설이 발생하면 에어컨 시스템은 효과적으로 냉방 또는 난방 기능을 수행할 수 없게 됩니다.
   
• 환경 영향 및 규정 준수: 냉매가 대기 중으로 방출되면 오존층 파괴나 지구 온난화에 기여할 수 있습니다. 각 냉매는 세 가지 등급을 가집니다: 지구 온난화 지수(GWP), 이산화탄소 환산량(CO2e), 오존층 파괴 지수(ODP). 지구 온난화 지수(GWP)는 특정 가스가 대기 중에 얼마나 많은 열을 유지할 수 있는지를 측정합니다. 이산화탄소 환산값(CO2e)은 동일한 양의 열을 유지하는 데 필요한 이산화탄소 양과 냉매의 지구온난화지수를 동일시합니다. 마지막으로 오존층 파괴지수(ODP)는 냉매가 성층권의 오존을 파괴하여 성층권이 태양 자외선을 흡수하는 능력을 저하시키는 정도를 평가하는 지표입니다.
  
  미국 규정: 환경보호청(EPA)은 대기정화법 제608조를 통해 환경 피해를 최소화하기 위해 공조 및 냉동 장비를 서비스, 유지보수, 수리 또는 폐기하는 개인이 적절한 누설 감지 및 수리를 수행하도록 의무화했습니다. 기술자는 EPA 승인 시험에 합격하여 제608조 인증을 취득해야 합니다.
  
  EU 규정: 유럽 불소화 온실가스(F-가스) 규정은 냉동, 공조 및 기타 산업용으로 사용되는 불소화 온실가스의 배출 감축을 목표로 합니다. 해당 냉매 사용을 단계적으로 축소함으로써, 이 규정은 보다 지속 가능한 대체 물질로의 전환과 개선된 누설 감지 및 회수 관행을 장려합니다. 이러한 조치들은 EU의 광범위한 기후 목표를 지원하고 환경 친화적 기술 혁신을 촉진합니다. 또한 EN14624 인증은 누설 감지기가 냉매 가스 감지 시 성능, 신뢰성 및 감도 측면에서 유럽 표준을 충족하는지 확인하기 위해 필수입니다. 누설 감지기는 연간 최소 5그램의 누설을 감지할 수 있어야 하며, 매년 이 표준에 따라 재인증받아야 합니다. EN 14624를 준수하는 계측기는 F-가스 규정의 요구사항에 따라 정확하고 일관된 누설 감지를 보장하여 기술자가 규정 준수를 유지하고 환경적 영향을 최소화하는 데 도움을 줍니다.
   
• 비용 영향: 냉매 충전량이 부족한 시스템은 부품에 과부하를 주어 더 많은 에너지를 소모하고 마모를 가속화하여 조기 고장과 고가의 수리 비용으로 이어질 수 있습니다.
   

냉매 누설 감지 및 수리

1). 누수 증상을 주의 깊게 살펴보고 확인하십시오.

• 시스템 성능 저하 - 냉방 또는 난방 능력 감소.
  높은 에너지 비용 - 냉매가 부족한 시스템은 특히 압축기가 더 많은 에너지를 소비하며 과도하게 작동합니다.
• 육안 점검: 누설의 가시적 징후를 확인하십시오. 냉매 배관 및 연결부에서 기름 얼룩, 부식, 결빙 또는 눈에 띄는 손상을 검사하십시오. 증발기 및 응축기 코일의 손상 또는 마모 징후를 확인하십시오.
  
  참고: 문제점을 이해하는 것이 중요합니다. 냉매가 얼마나 누설되었는지(누설된 경우), 얼마나 오래 누설되었는지, 시스템에 아직 냉매가 남아 있는지, 그리고 시스템에 어떤 종류의 냉매가 사용되고 있는지는 기술자가 고려해야 할 중요한 질문들입니다.

2). 시스템 성능 모니터링 – 특정 매개변수의 편차는 냉매 충전량 손실을 나타내는 경우가 많습니다.

• 제조사 사양을 참조하면서 과열도와 과냉도 값의 불일치를 확인하십시오.
• 압력 게이지를 사용하여 시스템 압력이 제조사 사양과 일치하는지 확인하십시오.

3). 누설 감지 도구 사용

• 전자식 냉매 누설 감지기 - 이는 가장 효율적인 누설 감지 방법입니다. 극미량의 냉매를 감지하여 정확한 누설 위치를 파악하는 데 도움이 됩니다. 선택할 수 있는 다양한 전자식 누설 감지 기술이 존재합니다. 인피콘은 적외선, 가열 다이오드 및 초음파 방식을 포함한 포괄적인 누설 감지기 제품군을 제공합니다. 당사의 누설 감지기 제품군에 대해 자세히 알아보십시오.
• 초음파 누설 탐지기 - 초음파 누설 검사는 툴이 누설을 냄새로 감지하는 대신 소리로 감지하기 때문에 비전통적인 적용 분야나 바람이 많이 부는 환경, 소음이 심한 환경에서 유용할 수 있습니다. 초음파 누설 검사에 대해 자세히 알아보고 귀사의 적용 분야에 적합한지 확인하려면 여기에서 당사 기사를 참조하십시오.
• 비눗방울 - 전자식 누설 감지기보다 감도는 낮지만, 이 방법은 큰 누설을 식별하는 데 도움이 될 수 있습니다. 비용은 저렴하지만 효과는 떨어집니다. 비눗방울은 전자식 누설 감지기로 누설 위치를 탐지한 후 확인 및 검증하는 데 유용할 수 있습니다.
• 자외선 염료 - 이 방법은 시스템에 염료를 주입하여 외부에서 누설을 식별하는 방식입니다. 염료는 오일과 함께 순환하며 누설 지점에서 자외선 아래에서 가시화됩니다. 이 접근법은 염료가 시스템 전체에 퍼지는 데 시간이 필요합니다.
  
  참고: 수리 작업 전 반드시 누설 지점을 확인하십시오. 선택한 탐지 방법으로 의심 구역을 재점검하십시오. 질소 또는 포밍 가스(질소 95%/수소 5%)로 시스템에 가압하여 압력 감쇠 시험을 수행함으로써 추가 누설이 없는지 확인할 수 있습니다.

4). 누설을 수리하십시오.

• 필요에 따라 느슨한 피팅이나 연결부를 조이십시오.\
• 냉매 라인, 밸브, 코일 등 손상된 부품을 교체하여 추가 냉매 손실을 방지하십시오(부품 교체나 주요 수리 전 시스템에서 냉매를 회수하십시오).

5). 냉매를 배출하고, 재충전한 후 테스트하십시오.

• 냉매 회수 장비를 사용하여 시스템에 남아 있는 냉매를 냉매 회수 실린더로 회수하십시오.
• 진공 펌프를 사용하여 시스템에 진공을 가하십시오. 이는 시스템 내 공기 및 수분을 제거하여 효율성에 부정적인 영향을 미치고 시스템 손상을 유발할 수 있는 요인을 제거합니다. 권장 진공 수준(일반적으로 약 400~500 마이크론)은 제조업체 사양을 참조하십시오. 진공 게이지와 펌프를 함께 사용하여 진공도를 모니터링합니다. 5,000 마이크론 미만의 진공도를 달성하기 어려운 경우, 시스템이나 호스 내부에 누설이 존재한다는 신호일 수 있습니다. 진공 펌프의 적절한 설치, 작동 및 유지보수는 이 단계의 성공을 보장합니다.
• 시스템에 올바른 냉매와 양을 충전하십시오. 정확한 충전을 보장하기 위해 냉매 회수기와 냉매 충전 저울을 사용하십시오.
• 누설 재검사 및 시스템 성능 검증(P&T).