Factory Operations Optimization

팩토리 운영 최적화

Enhanced Tool Performance

향상된 툴 성능(ETP) 상태 로직은 기존의 E10 툴 중심 데이터와 WIP 상태를 결합하여 기존 보고에서는 볼 수 없었던 팹 운영 손실에 대한 종합적인 보기를 제공합니다.

Enhanced Tool Performance

표준 E10 세미 상태 모델을 능가하는 상세한 상태 분석
제조 손실 식별 능력 향상

팩토리 운영 최적화

윕 플러시

현재 및 과거 공장 상태를 기반으로 향후 주 단위로 세분화하여 공장 출하량을 예측하세요.

윕 플러시

팩토리 생산량 모델링
여러 시설과 복잡한 제조 흐름에 대한 지원 제공

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팩토리 운영 최적화

계측 샘플링 옵티마이저

자율주행 무결점 챌린지 지원 - 세계 최초의 스마트 통합 샘플링 관리 시스템

계측 샘플링 옵티마이저

샘플링 목표 관리를 위한 사용자 정의 규칙 세트
클라이언트 MES와 통합하여 인벤토리에 태그 지정
커버리지를 유지하고 이동을 관리하면서 측정되는 자재의 양을 최소화합니다.

팩토리 운영 최적화

팀 옵티마이저

현재와 미래의 워크로드를 기반으로 공장 내 팀원을 최적으로 할당하세요.

팀 옵티마이저

교대 근무 팀원의 최적 배치를 자동으로 결정합니다.
자격증 및 기술 세트 고려
과거 운영 인력 배치 및 성과 캡처
중요한 실시간 인력 배치 시각화 제공

팩토리 운영 최적화

캐패서티 모델

정확한 공장 데이터를 사용하여 주어진 시작 프로파일에 대한 도구 사용률 추정치를 생성합니다.

캐패서티 모델

향상된 자재 이동 모델링
제품별, 모듈별 또는 제품 흐름 내 단계별로 세분화된 싸이클 시간 기여도 제공

팩토리 운영 최적화

싸이클 시간 분석기

디지털 트윈의 과거 운영 데이터를 활용하여 이전에는 얻을 수 없었던 사이클 시간 손실에 대한 인사이트를 확보하세요.

싸이클 시간 분석기

회사 인트라넷에서 누구나 쉽게 탐색할 수 있는 사이클 타임 웹사이트를 제공합니다.
싸이클 타임의 개별 구성 요소(대기 시간, 프로세스 시간, 사후 처리 시간)가 시각적으로 세분화되어 있습니다.
제품별, 모듈별 또는 제품 흐름 내 단계별로 싸이클 타임의 구성 요소를 비교할 수 있습니다.
평균 WIP 수준을 보여주는 차트를 통해 WIP와 싸이클 시간 간의 상호 작용을 확인할 수 있습니다.

팩토리 운영 최적화

NextMove®

공장 현장의 작업자 및 자재 취급자에게 간단한 지침을 제공합니다.

NextMove®

FPS 스케줄러에서 생성한 최적의 로트 레벨 솔루션 통합
작업자에게 해당 구역의 장비가 유휴 상태가 되는 시기를 알려주는 시각적 보조 장치
자재 취급자가 적시에 적재적소에 로트를 배치하도록 지시하여 최적의 장비 활용도를 보장합니다.

팩토리 운영 최적화

팩토리 스케쥴러

공장 스케줄러는 고급 휴리스틱, 선형 프로그래밍, 최적화 및 지능형 검색 알고리즘을 활용하여 제조 요구사항에 맞게 쉽게 조정할 수 있는 실시간 최적화 일정을 생성합니다.

Factory Scheduler

장비에서 실행되는 전체 로트 일정을 계산하고 수행합니다.
영역별 제약 조건 및 목표 이해
대기열 타이머, 유지 관리 기간, 클러스터 도구 등을 관리합니다.

팩토리 운영 최적화

팩토리 디지털 트윈

FPS 디지털 트윈은 스마트 팩토리 개발을 위한 가장 중요한 구성 요소입니다. 모든 실시간 운영 이벤트를 수집하여 사이클 시간 및 처리량 데이터를 계산하여 강력한 애플리케이션을 구동합니다.

Factory Digital Twin

여러 리소스에서 생산 데이터를 로드할 수 있는 범용 플랫폼을 제공합니다.
데이터를 정보로 변환하여 모든 연결된 솔루션의 기능을 촉진합니다.
스마트 제조의 중심이자 기초가 되는 핵심

팩토리 운영 최적화

팩토리 대시보드

공장 대시보드는 전 세계 업계를 선도하는 팹에서 사용하는 주요 운영 보고 도구입니다.

Factory Dashboard

기계 및 WIP 문제에 신속하게 대응할 수 있습니다.
모든 팩토리 직원의 인식 향상
직원의 대응 시간 개선
계획과 운영의 연계성 향상