FDC 반도체 소프트웨어
인공지능(AI) 기반 반도체 제조 공정 제어용 고장 탐지 및 분류 소프트웨어
인피콘 FDC: 예측 유지보수 및 공정 최적화
인피콘의 고장 감지 및 분류(FDC) 솔루션은 반도체 및 고기술 제조업체에 강력한 데이터 기반 프로세스 제어 및 예측 유지보수 접근 방식을 제공합니다. 실시간 변동 감지를 통해 인피콘은 제조 시설이 안정성을 유지하고 효율성을 극대화하며 운영 위험을 줄일 수 있도록 지원합니다.
- 다운타임 최소화: 수율에 영향을 미치기 전에 장비 문제 및 프로세스 편차를 감지하고 해결하여 중단 없는 생산을 보장합니다.
- 수율 향상: 미세한 편차를 조기에 식별하여 폐기물, 재작업 및 공정 비효율을 줄입니다.
- 생산성 향상: 장비 성능과 유지보수 일정을 최적화하여 인적 오류와 계획되지 않은 개입을 줄입니다.
- 비용 절감: 효율성 향상, 폐기물 최소화, 장비 수명 연장 등을 통해 운영 비용을 절감합니다.
- 실행 가능한 인사이트 확보: 복잡한 제조 데이터를 명확하고 실시간으로 분석하여 팩토리들이 데이터 기반의 선제적 결정을 내릴 수 있도록 지원합니다.
인피콘은 현대 제조 환경의 다양한 요구사항을 충족시키기 위해 설계된 검증된 강력한 통합 소프트웨어 솔루션을 제공합니다. 각 솔루션은 서로를 기반으로 구축되어 확장 가능하고 유연한 FDC 시스템을 제공합니다. 우리의 기술은 성공을 위해 설계되었습니다.
주요 제품
인피콘의 FDC 시스템의 기반이 되는 FabGuard FDC는 실시간 데이터 통합, 공정 제어, 분석, 시각화를 제공하여 엔지니어들이 공정 이탈을 예측하고 예방할 수 있도록 합니다. 이는 반도체 분야를 선도하는 FDC 도구입니다.
- 공정 장비 및 센서 데이터의 원활한 통합, 현재 성능을 설정된 기준선과 비교
- 실시간 응답을 위한 엣지 컴퓨팅, 즉시 알림 포함
- 온프레미스 또는 클라우드 기반 배포
- 강력한 런-바이-런 및 실시간 분석 기능
- 센서, 계기, IoT 장치, 공정 장비(온도 및 압력 센서 포함)와의 세계 최고 수준의 연결성
- 프로세스 및 센서 데이터 분석을 위한 자동 머신 러닝(SmartFDC® 통합 포함)
SmartFDC는 사용자의 프로세스를 자동으로 학습하고 이상을 탐지하여, 복잡한 설정 없이도 뛰어난 고장 탐지 및 진단 기능을 제공합니다. SmartFDC®
- 장비 프로세스의 자동 머신 러닝
- 종합적인 시각화 및 분석 도구
- 기존 3rd 파티 FDC 시스템과의 호환성 강화
- 모든 기술 수준의 엔지니어에게 친숙한 사용자 인터페이스
- 실시 시간 및 비용 절감 - FDC의 신속한 배포 능력을 향상시킵니다.
지식 기반의 의사결정 지원 시스템으로, 유지보수 활동을 효율화하여 “첫 번째 시도에서 정확한 수리”를 보장하고 가동 중단 시간을 최소화합니다. 실행 가능한 정보를 제공함으로써 이를 실현합니다. 완전한 FDC 시스템의 필수 구성 요소입니다.
- 예방 및 보수 유지보수를 위한 단계별 가이드
- 문제의 원인을 파악하는 데 도움을 주는 포괄적인 원인 분석 도구.
- 유지보수 및 활동 추적
- 다양한 유지보수 프로젝트에 적응할 수 있는 유연하고 동적인 워크플로우 정의.
- 최적의 방법(BKMs) 지원
서브팹 및 시설 FDC 기능을 서브팹 및 시설로 확장하여 더 친환경적이고 효율적인 공장을 위한 종합적인 모니터링 및 제어를 가능하게 합니다.
- 스마트 제어 및 에너지 절감
- 상태 기반 자원 소비
- 규제 준수 및 보고
- FDC 도구 및 프로세스 정확도 향상
- 실시간 파라미터 모니터링을 기반으로 한 예측 유지보수 일정 수립.
다양한 데이터 소스(센서, 계기, 장비, IoT 기기 및 기타 장치)와 기존 FDC 시스템과 원활하게 연결됩니다. 이에는 포괄적인 데이터 수집이 포함됩니다.
장비 성능에 대한 즉각적인 통찰력을 제공하여 고급 고장 진단 소프트웨어를 통해 이상 현상에 신속히 대응할 수 있습니다. 엔지니어들은 데이터를 신속히 분석하여 근본 원인을 파악할 수 있습니다.
고급 알고리즘을 활용하여 프로세스를 자동으로 학습하고, 이상을 탐지하며, 발생 전에 잠재적인 문제를 예측하여 자동 프로세스 제어를 제공합니다.
모든 수준의 엔지니어가 쉽게 사용할 수 있도록 설계되었으며, 직관적인 대시보드와 시각화 기능을 제공합니다.
유연한 구성 옵션을 제공하며, 딥 러닝 FDC 솔루션에 맞춤형 PyTorch를 지원합니다.
단일 장비 배포에서 전체 생산 라인에 걸친 팩토리 전체 구현까지 쉽게 확장 가능합니다.
MES, SPC 및 기타 팩토리 자동화 시스템과 연결되어 통합된 환경을 제공하며, 프로세스 최적화를 위해 유용한 피드백을 제공합니다.
엣지 또는 클라우드에서 가능한 솔루션.
소프트웨어 기반 인사이트 및 기능
Factory Dashboard
팩토리 대시보드는 전 세계 주요 반도체 제조업체에서 사용하는 주요 운영 보고 도구입니다.
Factory Digital Twin
팩토리 디지털 트윈은 스마트 팩토리 개발의 가장 중요한 기반 요소입니다. 이 시스템은 모든 실시간 운영 이벤트를 수집하여 사이클 시간과 처리량 데이터를 계산하고, 이를 통해 강력한 어플리케이션을 구동합니다.
Factory Scheduler
팩토리 스케줄러는 고급 헤우리스틱스, 선형 계획법, 최적화 기술, 및 지능형 검색 알고리즘을 활용하여 실시간 최적화된 스케줄을 생성하며, 이는 제조 요구사항에 맞게 쉽게 조정할 수 있습니다.
인피콘의 장점
신뢰할 수 있는 전문성
인피콘은 반도체 및 관련 산업을 위한 혁신적인 계측 장비, 핵심 센서 기술, 고급 반도체 소프트웨어 분야의 선도적인 공급업체입니다. 경험이 풍부한 공정 및 장비 엔지니어들로 구성된 우리 팀은 고객이 제조 목표를 달성할 수 있도록 다음과 같은 지원을 제공합니다:
- 심층적인 산업 지식: 반도체 제조 및 관련 고기술 산업 분야에서 쌓은 풍부한 경험.
- 글로벌 지원: 전 세계에 걸쳐 위치한 판매 및 서비스 사무소를 통해 신속한 지원을 제공합니다.
- 맞춤형 솔루션: 고객의 특정 요구사항에 맞춘 맞춤형 솔루션.
- 지속적인 혁신: 현대 제조업의 변화하는 과제에 대응하기 위한 최첨단 기술의 지속적인 개발.
고급 소프트웨어 기능을 통한 실시간 모니터링 및 경보 시스템
연속 모니터링 및 고장 감지
인피콘의 FabGuard FDC 소프트웨어는 고급 데이터 처리 및 분석 엔진을 통해 중요한 공정 파라미터를 실시간으로 모니터링합니다.
이 연속 모니터링은 소프트웨어의 알고리즘에 의해 구동되며, 효과적인 고장 감지에 필수적입니다. FabGuard 소프트웨어는 입력 데이터 스트림을 사전 정의된 또는 동적으로 학습된 성능 기준과 비교합니다.
선제적 알림 및 사용자 정의 가능 알람 프로토콜
이상 상황이 발생하면 소프트웨어는 사전 정의된 임계값을 초과하거나 동적으로 학습된 성능 기준과 비교하여 경고를 생성하고 알림을 전송합니다. 이로써 운영자와 엔지니어는 작은 문제가 확대되기 전에 신속히 대응할 수 있습니다.
소프트웨어의 사용자 정의 가능 경보 프로토콜은 맞춤형 임계값과 알림 방법을 설정할 수 있어 프로세스 이상에 대한 신속한 대응을 보장합니다. FabGuard 소프트웨어는 실시간으로 대량의 데이터를 처리하여 생산 품질을 유지하고 결함을 방지하기 위한 적시 조정을 가능하게 합니다.
이 소프트웨어 기반 접근 방식은 제조 프로세스 최적화에 필수적입니다.
핵심 강점은 소프트웨어가 다양한 제조 장비 및 데이터 소스와 원활하게 통합되는 능력입니다. 이는 단순히 물리적 연결을 넘어 고급 데이터 수집 및 통신 프로토콜을 포함합니다.
FabGuard의 소프트웨어는 다양한 소스(프로세스 장비, 센서, 계기, IoT 장치, 서브팹/시설 구성 요소 등)에서 데이터를 수집하고 표준화하는 중앙 허브 역할을 합니다.
이 통합은 다양한 출처의 데이터를 함께 분석할 수 있는 통합 플랫폼을 제공합니다. FabGuard 소프트웨어는 데이터 교환을 용이하게 하고 정보에 기반한 의사결정을 지원하며, 공정 장비, 측정 장비, 제조 데이터 관리 시스템 간 협업을 촉진합니다. 궁극적으로 이는 전체 생산 환경에 대한 완전하고 정확한 시각을 제공하여 더 나은 제어와 최적화를 가능하게 합니다.