INFICON EcoBoost：氦气与氢气泄漏检测，更快更智能

VES依赖动态背景补偿技术来确保效率与可靠性

英国曼彻斯特的真空工程服务公司（VES）在工业泄漏检测领域拥有逾30年的可靠声誉。作为INFICON的长期合作伙伴，VES在 LDS3000泄漏检测仪突破性固件功能EcoBoost的beta测试中发挥了关键作用。

EcoBoost技术能在测量过程中动态预测并补偿测试气体背景。无论采用氦气还是氢气作为示踪气体，该技术均能显著提升泄漏检测速度、效率与经济性。

三十载泄漏检测专业经验

VES成立于1994年，已在全球交付超过1,600套泄漏检测系统，服务领域涵盖汽车、能源及电子等行业。其业务范围包括：

凭借分布于美国、墨西哥、英国、捷克共和国及中国的技术中心，VES将全球服务网络与深厚的工程技术实力完美结合。

在生产线上，泄漏测试必须平衡速度、成本和质量。传统的静态背景补偿如同秤上的去皮按钮：一旦腔室抽真空完成，仅测量一次残余背景值。但这种方法存在两大缺陷：

EcoBoost通过动态预测背景气体曲线并实时从测量值中扣除，解决了上述问题。这使得：

氢气具有明显的成本优势，但由于背景水平较高，迄今为止难以在真空腔室中使用。INFICON对EcoBoost进行了改进，使其能够持续补偿氢气背景，首次使氢气泄漏测试成为可能。
VES首席工程师Andrea Whittle在燃料电池车辆的氢气复合储罐应用中测试了EcoBoost。她的结论是：

未启用EcoBoost时，氢气泄漏率测量值在一小时内波动幅度达10–20%。启用EcoBoost后，波动幅度降至仅2–5%——重现性显著提升。

Andrea Whittle

VES首席工程师

VES还将在摩托车和农用燃料箱的氦气泄漏检测中应用EcoBoost技术。当同一条生产线上存在多种燃料箱型号时，EcoBoost能确保生产持续进行——即使检测到泄漏也不例外。LDS3000检测仪无需等待检测室清空，即可自动补偿，从而维持检测节奏并避免停机时间。

碳纤维储罐测试

EcoBoost技术还支持使用更低浓度的氦气进行测试。在暖通空调制冷（HVAC/R）应用中，客户已要求仅使用10%氦气进行测试。通常这将导致抽真空时间延长且测试周期变慢。而借助EcoBoost技术，测试速度得以保持的同时，氦气消耗量却显著降低。

对于VES及其客户而言，EcoBoost技术带来的全是益处：

正如惠特尔总结道：

EcoBoost系统运行完全符合预期。借助该系统，泄漏检测变得更快、更高效且更经济。

凭借EcoBoost技术，INFICON与VES正不断突破工业泄漏检测的边界，为汽车、氢能、制冷等领域乃至更广泛的行业创造可量化的价值。

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