快速数字化监测甲烷排放,实现现场气体快速分析
一家全球甲烷排放监测专家公司通过创新的红外技术,加快了检测速度并提升了数据报告质量。

现场气体分析的创新技术
IRwin甲烷泄漏检测仪凭借其现场快速分析气体并提供详细成分读数的能力脱颖而出。与某些仅能检测气体存在与否的激光仪器不同,IRwin设备可计算出甲烷、丙烷和乙烷——这些天然气关键成分的具体比例。
"我们也使用激光仪器,但它们只能检测气体是否存在,无法识别具体成分。甲烷占天然气体积的90%以上,但部分客户还希望了解丙烷和乙烷的含量——它们分别占4%和2%。而IR仪器能计算并显示这些不同组分的比例,"赫尔曼斯解释道。

数字化提升效率
IRwin仪器的核心优势之一在于其蓝牙®连接功能,可与Intero自主研发的软件平台无缝集成。该功能支持快速数据记录与自动上传勘测结果,极大简化了记录保存与数据共享流程。
IRwin应用程序通过实时与客户及团队成员共享泄漏检测结果,进一步提升协作效率。现场工程师仅需数秒即可直接在现场创建并发送报告,节省数小时行政工作。这不仅提高了准确性,还确保了勘测数据和泄漏发现结果的安全存储、有序管理,并可即时用于客户报告。
但数字化的优势远不止于此。内置GPS自动追踪整个检测路线,与GIS系统无缝对接实现便捷测绘与验证。所有勘测数据通过蓝牙无线传输至智能手机、平板或电脑——无需线缆、免去手写记录、杜绝数据丢失风险。
通过将从检测到文档记录的整个工作流程数字化,Intero实现了更高效的泄漏勘测、更高的数据可靠性,并优化了现场技术人员与客户之间的沟通效率。
更安全、更可靠的泄漏检测
Intero公司此前依赖火焰离子化检测器(FID)和半导体传感器的做法存在诸多挑战。尽管火焰离子化检测是近几十年来最广泛应用的气体检测方法之一,但如今正日益被更现代化、更高效的技术所取代。
FID系统通过燃烧微量氢气火焰使气体分子电离——该过程虽精准,却带来实际操作与安全隐患。由于氢气本身具有爆炸性,在油气设施常见的危险或爆炸性(Ex)环境中,FID仪器的使用受到严格限制。这一局限性常使现场作业复杂化,并需采取额外安全措施。
“ 赫尔曼斯指出:"FID仪器使用氢气作为载体气体,而氢气本身就是爆炸性气体,这在石油天然气行业的海上作业中造成诸多限制。红外仪器则可在爆炸性环境中安全使用,且无需载体气体。"
除安全限制外,FID仪器通常具有约10,000至100,000 ppm的测量上限,这在某些应用场景中构成局限。相比之下,红外仪器可覆盖全范围气体浓度测量,灵活性显著提升。加之传统FID设备笨重不便——长期野外作业时会降低操作效率——这些因素共同推动行业转向数字化、更安全高效的红外解决方案,该技术正日益成为现场泄漏检测的新标准。
对甲烷监测的需求日益增长
过去,重点主要放在化工厂和炼油厂的泄漏检测上,为此Intero经常使用火焰离子化检测器或进行近距离气体检测。如今随着天然气检测成为重点,相关技术正在发生转变。*
Intero——嗅探者公司始终引领甲烷泄漏检测领域,将尖端技术与数字创新相结合,为全球客户提供快速、精准且易于操作的解决方案。

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