减至最大值: ELT Vmax

用于系统集成的新一代电解液检漏仪

Battery_testing_1 ELT Vmax LR

在 ELT3000 PLUS 取得成功的基础上,我们将推出 ELT Vmax 电解液检漏仪,这是一种专用设备,设计用于集成到工业化大规模生产电池片的检漏系统中。ELT Vmax 专为安装在 19 英寸机架上而开发,可确保所有装有液态电解液的电芯(包括锂离子或钠离子电芯)以及各种电芯形式(如棱柱形、圆柱形、带刚性外壳的纽扣电芯或带软包装的袋装电芯)的密封性。与 ELT3000 PLUS 一样,该设备使用 INFICON 获得专利的 "直接电解液泄漏检测 "方法来检测真空室中填充电池的电解液泄漏。

强调灵活性和集成性,最大限度地提高测试速度

在 ELT Vmax 的开发过程中,重点尤其放在了最大限度的灵活性和易于集成到定制设计的检测系统中。该检测仪主要用于大批量生产的自动检漏站。与独立的 ELT3000 PLUS (也可用于开发过程中的原型泄漏测试)不同,ELT Vmax 是专门为大批量生产环境定制的。值得注意的是,ELT Vmax 在本质上进行了精简。它不包括集成真空泵,而是依靠强大的外部泵来实现快速的工业质量保证。不过,ELT Vmax 仍保持了精度和灵敏度,可检测直径小至个位数微米的微小泄漏,相当于 5∙10-7 mbar∙l/s 的氦气泄漏率。

ELT Vmax LR
ELT Vmax LR

增强连接性和气体载体流量

ELT Vmax 采用 19 英寸外壳,具有串行和真实现场总线接口,可直接集成到各种测试装置中。此外,如有需要,还可配备带显示屏的独立控制面板。ELT Vmax 经批准可在干燥室中使用,它能快速检测到大量泄漏,确保泄漏的电解液不会严重污染测试环境,从而使系统能够快速恢复运行,进行后续测试。此外,载气模式可对载气流速进行可变调整,从而提高了灵活性,显著缩短了响应时间。

Control-Panel-CP7_mS
Control-Panel-CP7_mS
Control Panel CP7

自动校准确保工艺可靠性

为了保证工业批量生产的连续运行,定期校验测试系统的功能至关重要。INFICON 提供名为 E-Check 2.0 的校准漏孔和连接套件,可固定集成到真空系统中,实现全自动校准。 

Connecting_Kit_E_Check
Connecting_Kit_E_Check

E-Check 2.0 漏孔检测仪集成在真空室中,可随时投入运行,以预设的时间间隔进行自动测试测量。使用 E-Check 2.0 进行一次完整的校准不超过 30 秒,而验证测试准确性的简单测试测量可在典型的测试周期内完成,通常为 12 秒左右。

通过多室运行和批量测试提高产量

ELT Vmax 支持带有多个真空测试室的测试站的多室操作,消除了抽真空和排气过程的等待时间。此外,批量测试优化了工业生产质量保证中的质量保证吞吐量。电芯分批进行测试,例如 16、32 或 64 个芯体。如果一个批次不合格,则自动重复测试,将批次减半,直到找出有问题的电池。确定最佳批量大小取决于生产中的典型故障率,以便有效地最大限度提高产量

 

要了解有关我们独特的 ELT Vmax 电解液检漏仪的更多信息,请访问我们的产品页面并下载产品手册。您还可以观看我们的点播网络研讨会。!

Battery_testing_2
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