暖通空调制冷剂泄漏检测

为什么泄漏检测很重要？

• 系统效率：制冷剂是空调系统的重要组成部分。一旦发生制冷剂泄漏，空调系统将丧失高效制冷或制热的能力。
• 环境影响与合规性：制冷剂若释放至大气中，可能导致臭氧层破坏或全球变暖。每种制冷剂均有三大指标：全球变暖潜能值（GWP）、二氧化碳当量（CO2e）及臭氧消耗潜能值（ODP）。全球变暖潜能值（GWP）衡量特定气体在大气中锁存热量的能力。 二氧化碳当量（CO2e）将制冷剂的全球变暖潜能值换算为等效二氧化碳量，即需多少二氧化碳才能保留同等热量。最后，臭氧消耗潜能值（ODP）衡量制冷剂破坏平流层臭氧的能力，这种破坏会削弱平流层吸收太阳紫外线辐射的能力。
  
  美国法规：美国环境保护署（EPA）依据《清洁空气法》第608条规定，要求从事空调制冷设备检修、维护、修理或处置的人员必须实施规范的泄漏检测与修复，以最大限度减少环境危害。技术人员须通过EPA认证考试方可获得第608条资质认证。
  
  欧盟法规：欧盟《含氟气体法规》旨在减少制冷、空调及其他工业应用中含氟温室气体（F-气体）的排放。通过逐步淘汰这些制冷剂的使用，该法规推动向更可持续的替代品转型，并改进泄漏检测与回收实践。这些措施支持欧盟更广泛的气候目标，促进环保技术的创新发展。EN14624认证同样是确保泄漏检测仪符合欧洲标准的必要条件，该标准涵盖制冷剂气体检测的性能、可靠性及灵敏度要求。 泄漏检测仪必须能够检测到每年至少5克的泄漏量，并需每年重新认证以符合该标准。符合EN 14624标准的仪器可确保按照《氟化气体条例》要求进行准确、一致的泄漏检测，帮助技术人员维持合规性并最大限
   
• 成本影响：制冷剂充注量不足的系统会导致部件超负荷运转，不仅能耗增加，磨损速度加快，还可能引发设备过早故障，进而产生高昂的维修费用。
   

制冷剂泄漏的检测与修复

1). 注意观察并识别泄漏的症状。

• 系统性能不佳——制冷或制热能力下降。
  能源账单高昂——制冷剂不足的系统需加倍运转，消耗更多能源，尤其是压缩机。
  目视检查：寻找泄漏的明显迹象。检查制冷剂管路及连接处是否有油污、腐蚀、结冰或可见损伤。检查蒸发器和冷凝器盘管是否有损坏或磨损迹象。
• 注意：准确判断问题至关重要——技术人员需重点考虑以下关键问题：制冷剂泄漏量（如有）、泄漏持续时间、系统内残留制冷剂量以及当前使用的制冷剂类型。

2). 监控系统性能——某些参数的偏差通常表明制冷剂充注量不足。

• 检查过热度与过冷度是否存在不一致现象，同时参照制造商规格参数。
• 使用压力表确保系统压力符合制造商规格要求。
• 使用制冷剂回收机将系统中残留的制冷剂回收至制冷剂回收罐。
• 使用真空泵对系统抽真空。此操作可清除系统中的空气和水分——这些物质会降低系统效率并可能造成损坏。请参照制造商规格确认推荐真空度（通常约为400-500微米）。真空表需配合真空泵同步监测真空度。若难以达到5000微米以下真空度，可能表明系统或软管存在泄漏。正确设置、操作及维护真空泵是确保此步骤成功的关键。
• 使用正确制冷剂及精确计量进行系统充注。需借助制冷剂回收机与制冷剂充注秤确保充注精度。
• 重新进行泄漏检测并验证系统性能（压力与密封性测试）。

4) 修复泄漏点。

• 根据制冷剂回收机的配件或连接处。
• 更换受损部件（如制冷剂管路、阀门、盘管等），以防止制冷剂进一步泄漏（在更换部件或进行重大维修前，需从系统中回收制冷剂）。

5) 抽真空、充注制冷剂并测试。

• 使用制冷剂回收机将系统中残留的制冷剂回收至制冷剂回收罐。
• 使用真空泵对系统抽真空。此操作可清除系统中的空气和水分——这些物质会降低系统效率并可能造成损坏。请参照制造商规格确认推荐真空度（通常约为400-500微米）。真空表需配合真空泵同步监测真空度。若难以达到5000微米以下真空度，可能表明系统或软管存在泄漏。正确设置、操作及维护真空泵是本步骤成功的关键。
• 使用正确制冷剂及精确计量进行系统充注。需借助制冷剂回收机与制冷剂充注秤确保充注精度。
• 重新进行泄漏检测并验证系统性能（压力与密封性测试）。