暖通空调/制冷
制冷和空调技术无疑是21世纪的重要课题之一。技术的有效性、能源效率以及最后但同样重要的最佳温度或最适气候(针对私人以及商业领域)非常重要。除了在私人领域的日常应用,如冰箱、热泵或空调系统,商业领域的应用,如超市或建筑物的空调,也需要合适的温度或合适的制冷和空调解决方案。制冷和空调行业也使用类似的部件,所有应用场景中必不可少的就是制冷剂。对此,我们应确保所使用的制冷剂对生态环境无害,并进行相应的泄漏测试,从而保证设备使用寿命长,并且对环境无有害影响。
空调行业在未来几年将不得不改变。由于欧洲的517/2014号F-Gas法规,或美国的SNAP的修订,一些制冷剂,如一直使用到现在的R404A和R507,在不久的将来将不再可用。今天,许多部件仍然在生产过程中使用水浴法进行测试,例如蒸发器和冷凝器。这些大表面的部件有许多小部件的连接点,必须准确定位。这在水浴法中很难实现,因为气泡不能在实际泄漏点可靠地排出。
此外,这类部件通常应在1∙10-5 mbar∙l/s的泄漏率下进行测试。然而,在实践中,水浴法只能可靠地检测到高达1∙10-2 mbar∙l/s的泄漏率。
制冷系统根据其应用被分为商业、住宅或工业系统。装配过程之后,使用氦气或成型气体进行嗅探器检漏。可接受的泄漏率通常大于1∙10-5 mbar∙l/s。在实际使用地点安装后,安装团队将用服务检漏仪检查连接情况,通常以合成气体为基础。只有在这时,系统才会充入制冷剂。有些安装已经注入了制冷剂,然后对制冷剂进行泄漏测试。如果需要的话,制冷剂将被回收。
尽管与冷却和制冷系统的制造商相比,供热系统的市场通常面临着不太激烈的变化,但对能源效率和气候保护的日益关注正变得越来越重要。热泵以有效和环保的方式利用可再生能源工作,并利用环境热量来产生热量。
对于电路的主要部件,例如压缩机、热交换器和膨胀阀,最好在生产过程中直接在真空室中测试相关的泄漏率为1∙10-5 mbar∙l/s。
INFICON推出了一种创新的全自动3D机器人测漏系统,专门为生产线末端的检查过程而设计。INFICON的解决方案克服了制造公差所带来的挑战,其中包括冰箱或热泵上的焊点定位的+/-1厘米的变化,它采用了智能实时三维图像识别。这项尖端技术使机器人手臂能够精确转向所有需要检查的点。三维系统以最佳速度和坚定的可靠性运行,使机器人手臂能够对冰箱的每个相关焊点进行单独的静态测量。
INFICON 提供准确可靠的工具,是技术人员进行 HVAC/R 服务和维修的可靠工具。自 20 世纪 90 年代初以来,产品线已从最初的 D-TEK 制冷剂检漏仪发展到检漏仪、制冷剂回收机、充注秤等全系列产品。
INFICON 密切关注制冷剂标准的变化,不断开发新产品,并将最新技术融入技术人员信赖的可靠工具中。 许多工具甚至通过了使用 R1234yf 和 R32 等 A2L 制冷剂的认证。 由于全球正在逐步淘汰氢氟碳化合物,这些半易燃制冷剂正变得越来越流行,这使得技术人员拥有可以信赖的多功能工具变得更加重要。