모빌리티 및 자동차

진화하는 산업에서 신뢰할 수 있는 누출 테스트

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자동차 산업의 변화로 인해 누설 검사가 더욱 중요해지고 있습니다

연료탱크, 주입계통, 에어백 가스 발생기와 같은 자동차 구성부품 생산에서의 다양한 누설 검사 작업에 대해서는 이미 잘 알고 있습니다. 이제 전기차(EV)와 연료셀 차량(FCV)에서 이와 유사하거나 훨씬 까다로운 누설 기밀도가 요구되고 있습니다. 예를 들어 개별 리튬-이온 배터리 셀 또는 배터리 팩, 수소 연료셀의 양극 플레이트, 자율차량의 ADAS 센서가 있습니다. INFICON은 모든 산업용 검사 작업에서 최적의 누설 탐지 솔루션을 제공합니다.

자동차 제조가 확대됨에 따라 누설 검사는 증가하고 있는 자동차 구성부품의 품질 보장에서 계속해서 필수적인 요소가 되고 있습니다. INFICON 전문가가 귀사만의 특정 애플리케이션에 맞게 최대의 신뢰성과 높은 처리량, 합리적 비용을 결합한 최적의 솔루션을 제안해드립니다. 

변속기 및 동력전달장치

내연기관(ICE) 자동차의 동력전달장치에는 생산 단계에서 누설 검사를 실시해야 하는 다양한 구성부품이 있습니다. 예를 들어 아직 빈 상태의 기어 박스 하우징에 대한 사전 검사 또는 자동 토크 컨버터에 대한 오일 기밀도 검사가 필요합니다. 듀얼-매스 플라이휠과 인터쿨러에 대한 누설 검사도 필요합니다.

이와 같은 누설 검사 작업에서 압력강하 검사와 같은 기존 방법은 한계가 있습니다. 인터쿨러는 자체 특성으로 인해 온도 변동에 민감합니다. 하지만 온도 변화에 따라 압력 테스트 결과가 완전히 무효화될 수 있습니다. 추적 가스를 이용하는 누설 검사 방식의 INFICON의 LDS3000 과 진공 챔버 또는 LDS3000 AQ (비용 효율적 축적 챔버)를 결합하여 훨씬 신뢰할 수 있는 솔루션을 구성할 수 있습니다.

연료 계통

탄화수소 방출 방지를 위한 기준이 까다로워짐에 따라 최근 몇년간 연료 탱크와 연료분사계통에 대한 누설률 기준도 전 세계적으로 꾸준히 엄격해지고 있습니다. 그에 따라 연료 탱크와 연료 라인을 10-4 ~ 10-6 mbar∙l/s의 누설률 기준으로 검사하는 사례가 많습니다. 수조 및 압력 방식으로는 이와 같이 낮은 누설률을 검사할 수 없습니다. 이와 같은 검사는 추적 가스를 이용해야 합니다.

연료분사 밸브 또는 연료 펌프 제조업체에서도 정확한 누설 검사가 필수적입니다. Common-rail 연료분사계통에서는 높은 작동 압력으로 인해 요구사항이 더욱 까다로운 경우가 많습니다. Common-rail 계통에 사용된 구성부품은 10-4 ~ 10-6 mbar∙l/s의 누설률로 누설 검사를 실시합니다. INFICON LDS3000 LDS3000 AQ 와 같은 누설 탐지기는 이러한 부문에서 산업 용도로 그 성능을 다시 한 번 입증하였습니다.

최종 조립 및 EOL(END-OF-LINE) 검사

최종 조립 후에는 사전 검사를 통과한 서브 계통과 구성부품 간 모든 체결 부위에 대해 누설 검사를 실시해야 합니다. INFICON은 이 목적을 위해 다양한 스니퍼 누설 탐지기를 제공합니다. 절차: 구성부품에 테스트 가스를 채운 다음 장치의 스니퍼 팁을 이용해 수동으로 또는 자동 로봇으로 중요 위치를 점검합니다. 테스트 가스는 헬륨 또는 포밍 가스가 적합하며 R1234yf, CO2와 같은 기체 작동 매체도 적절합니다.

INFICON 냉매 누설 탐지기, 예를 들어 HLD6000Ecotec E3000 은 에어컨 계통, 연료분사계통, 배터리 열 관리 계통의 커넥터에 적합합니다. 저가의 포밍 가스를 사용하는 Sensistor Sentrac® 스니퍼 누설 탐지기는 연소 엔진의 오일 및 워터 회로 검사에 사용합니다. 추적 가스 스니퍼 누설 탐지기인 INFICON XL3000flexProtec® P3000XL 은 높은 기체 유량으로 인해 동적인 로봇 스니핑 누설 탐지에 적합합니다.

자동차 애프터마켓 도구

AC 수리 기술을 개선해야 할 필요성은 이제 그 어느 때보다 중요하며 고체 누출 감지는 수리 모범 사례의 필수적인 부분입니다. 이는 R1234yf의 비용 상승, RRR 누출 테스트에 대한 오해, 실내 온도 조절 장치와 전기 자동차의 배터리 작동 사이의 연관성을 포함하여 자동차 애프터마켓에 영향을 미치는 여러 요인에 의해 발생합니다.

냉매 가격이 상승함에 따라 기술자는 처음부터 올바르게 수리할 수 있어야 합니다. 결함이 있거나 불충분한 누출 테스트로 인해 누출을 놓친 경우 결과는 고객이 시스템에서 고가의 냉매를 모두 배출하면서 다시 돌아오게 될 것입니다. INFICON 자동차 서비스 도구(AST)는 기술자가 누수를 포착하고 고객 재방문을 방지하는 데 도움이 되는 전체 전자식 누수 감지기 제품군을 제공합니다.

미국에서 AC 수리를 수행하는 상점의 장비 요구 사항인 RRR 기계에는 크고 심한 누출을 확인하는 누출 테스트 기능이 있습니다. 이 장비가 모든 문제가 있는 누출을 감지할 수 있다는 생각은 비용이 많이 드는 재수리를 초래하는 잘못된 보안 감각을 제공합니다. 고객 컴백을 없애기 위해 기술자는 AST300PPM 또는 AST200IR과 같이 큰 문제를 일으킬 수 있는 작은 누출을 찾을 수 있는 전용 전자 누출 감지기를 사용해야 합니다.

전기 자동차 시장의 성장은 전자 누출 감지기를 사용해야 하는 또 다른 이유를 제시합니다. EV의 실내 온도 조절 시스템은 배터리함도 제어합니다. AC가 작동하지 않으면 안전상의 이유로 차량이 꺼집니다. 이 때문에 EV AC 수리를 위해 누출 테스트 모범 사례를 따르는 것이 중요합니다.

일상적인 RAC 유지 관리에 완벽한 AST100부터 수소 형성 가스로 누출을 안전하게 찾을 수 있는 본질적으로 안전한 AST100FG 에 이르기까지 INFICON은 귀하의 응용 분야를 위한 누출 테스트 솔루션을 제공합니다.

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